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数控切割机的切割厚度

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数控切割机的切割厚度

发布日期:2020-10-13 作者: 点击:

山东数控切割机移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。切割高度也称为割嘴高度,简单的理解就是切割割嘴点与切割材料之间的距离,在数控等离子切割机中该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率。


否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏;在数控火焰切割机上,这个高度范围约在5~12mm。对于切割高度的把握,如果操作者经验有限,建议用户加装自动调高系统以降低误操作影响。实际加工速度一般控制在300-400MM/MIN,相比等离子切割,火焰行走速度慢,辅以操作者的经验技术。


能有效保证切割割面的垂直度及质量,在实际加工中,操作者更需要注意对焰体温度的控制,而这一点则需要综合切割厚度来把握。输出电流会在一定幅度范围内自动根据切割效果变化,一定程度上减轻了操作者的负担,在此,仅需要注意对各型号等离子电源的切割厚度、穿孔厚度的把握,切忌不可长期高负荷使用并定时更换易损件;


数控火焰切割机对切割厚度的体现主要在两个方面,其一是对切割火焰温度的控制,具体就是对预热时间的调节;其二是对配套的气管气路的更换,一般来说,大于120MM以上的钢板切割建议更换气管气路。


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